如何控制鋼結構工程安裝方法和施工質(zhì)量？
鋼結構工程的安裝程序
一、安裝之前的準備工作
1、技術(shù)預備工作
（1）制定施工組織設計：
工程情況及特點(diǎn)、施工組織與安排、施工準備規劃、施工流程及工藝設計、吊裝方案、施工進(jìn)度規劃、建筑現場(chǎng)平面布局圖、人力資源、機械設備、材料和構件供應計劃、質(zhì)量..措施和..措施、構件運輸方案、存儲及場(chǎng)地管理、環(huán)境保護等。
編制要求：施工組織設計要考慮到每個(gè)工程項目的獨特特點(diǎn)，具有針對性和實(shí)用性。對于大型、細長(cháng)、穩定性較差的構件的起吊位置和吊環(huán)設計，應有專(zhuān)門(mén)的詳細設計和穩定計算，必要時(shí)需要采取加固和保護措施。
（2）在進(jìn)行鋼結構安裝之前，必須仔細閱讀并審查相關(guān)圖紙和技術(shù)文件。如果發(fā)現問(wèn)題，應立即與業(yè)主和設計單位溝通，及時(shí)解決潛在風(fēng)險。
（3）準備鋼柱的基礎和支撐面。
?在進(jìn)行安裝之前，需要..基礎混凝土的強度已達到設計要求。
根據測量控制網(wǎng)絡(luò )的數據，對基礎軸線(xiàn)、標高和地腳螺栓等進(jìn)行技術(shù)復查。
?檢查地腳螺栓是否外露，如發(fā)現彎曲變形或螺紋損壞，應立即進(jìn)行修復。
?在柱基表面上彈出鋼柱的就位軸線(xiàn)，以..鋼柱準確安裝。
?為了使基礎柱的高度達到水平：在混凝土柱基上澆筌時(shí)，通常會(huì )預留50～60mm的高度，在安裝時(shí)會(huì )使用鋼墊板或沉漿座板來(lái)做校平。若使用鋼墊板作為支承板，其面積的確定需考慮基礎混凝土的抗壓強度、柱腳底部二次灌漿柱底所承受的荷載以及地腳螺栓的緊固拉力。如果采用沉漿座板，則需使用無(wú)收縮砂漿，并..砂漿等級比基礎混凝土高一個(gè)等級，同時(shí)..有足夠的面積來(lái)承載荷載。
2、機械設備準備：
單層廠(chǎng)房施工的特點(diǎn)在于面積廣闊，跨度較大，可使用可移動(dòng)的起重設備，例如輕型汽車(chē)起重機和重型履帶式起重機。其他常用工具包括電焊機、螺釘機、絞盤(pán)、鏈條、千斤頂、電動(dòng)扳手等設備。
3、構件和材料的準備：
（1）鋼結構構件
鋼構件一般在工廠(chǎng)制造后運輸到現場(chǎng)進(jìn)行吊裝和組裝，堆放時(shí)應該遵循“重者靠近輕者遠離”的原則。對于較大的工程，應該另外準備專(zhuān)門(mén)的堆放區域。
在堆放物品時(shí)，應該沿著(zhù)起重機行駛路徑的兩側就近進(jìn)行堆放，以避免需要重新搬運。為了..存放物品時(shí)不會(huì )出現變形，并且符合..要求，建議堆疊高度不超過(guò)2米或者三層為宜。
（2）焊接材料
檢查焊接材料的種類(lèi)、尺寸和質(zhì)量。
（3）高強度的螺栓
根據設計要求，必須檢查所需螺栓的數量和質(zhì)量，并將其配套供應至現場(chǎng)。對大批產(chǎn)品必須進(jìn)行抽樣檢驗。
二、鋼柱的安裝技術(shù)
鋼柱的吊裝
（1）一般的鋼柱剛度良好，在吊裝時(shí)為了方便校正，采用局部吊裝的方法，即杯口柱吊裝過(guò)程如下：吊裝前需清理杯底。工作人員將鋼柱吊至杯口上方后，各自就位，穩固柱腳，插入杯口。當柱子降至杯底時(shí)停止下降，使用橇棍調整柱子，使其對準杯底中線(xiàn)，然后緩慢地將柱子落至底部。緊固柱腳螺栓。
雙機起吊作業(yè)注意事項：
?選擇相同類(lèi)型的吊車(chē)將更為理想。
?要根據吊重能力，對懸吊點(diǎn)進(jìn)行負荷分配。
?所有起重機的負載不得超過(guò)其額定起重能力的80%。
?在吊裝過(guò)程中需要相互協(xié)調，動(dòng)作要一致。為避免一臺吊車(chē)失重，另一臺超載，引發(fā)事故。
?信號指揮：分指揮需要服從總指揮的指示。
2、校準鋼柱：
(1) 對基礎底部高程進(jìn)行調整。根據長(cháng)度和平整程度的實(shí)際情況，以及牛腿與柱子底部的距離，在保持牛腿的合適高程的前提下，確定基礎的高程。
（2）平面位置調整。在起重機不解鎖的情況下，將支柱底部的定位線(xiàn)與基礎定位軸線(xiàn)對齊，緩慢降低到標準高度。
第三步，進(jìn)行鋼柱的調整。..采用風(fēng)繩校正方法（在柱底和基礎之間墊上墊塊），對于無(wú)法使用風(fēng)繩調整的鋼柱，可以使用可調支撐桿進(jìn)行校正。

（4）為了避免鋼柱校正后的軸線(xiàn)移動(dòng)，要在柱底板的四周放置10毫米厚的鋼板作為定位，并用焊接進(jìn)行固定。在重新校正鋼柱后，要緊固地腳螺栓，并使用焊接將承重墊塊固定在上下兩端。

三、吊車(chē)軌道的設置
1、吊車(chē)軌道的尺寸和技術(shù)要符合國家現行的標準規定，如果有偏差，需要校正后才能安裝。
2、利用墨線(xiàn)彈出安裝的基準位置，也可以在吊車(chē)梁的頂部拉鋼絲作為軌道安裝的基準線(xiàn)。
3、連接軌道時(shí)，使用魚(yú)尾板接頭時(shí)，需要注意以下事項：
- 所有軌道接頭必須保持緊密連接，不能有超過(guò)3毫米的間隙，錯位不能超過(guò)1毫米。
?根據設計要求，伸縮縫應保持在誤差范圍內，允許偏差為3毫米。
?在連接起重機梁時(shí)，使用壓軌器時(shí)，需要..緊密配合，間隙小于0.5毫米。
4、軌道連接處和車(chē)輛擋板之間的間隙需滿(mǎn)足設計要求，沒(méi)有明確規定時(shí)，應根據溫度考慮留有適當的膨脹余地。
四、安裝鋼結構屋架的技術(shù)步驟
1、吊裝鋼結構屋架：
（1）可以使用履帶式起重機或者塔式起重機來(lái)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
（2）鋼屋架的側向剛度較弱，應在安裝前..穩定性，如果不足，則需加固。
（3）建筑施工的重點(diǎn)：
?緊固點(diǎn)應位于節點(diǎn)處，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處產(chǎn)生變形。
?為了..鋼屋架不會(huì )擺動(dòng)，并防止其他零部件相互碰撞，吊裝前應在兩端綁好滑繩，隨著(zhù)吊裝進(jìn)行逐步放松，以保持正確位置。
- 在進(jìn)行安裝時(shí)，需要..鋼屋架下弦的定位標記與柱頂標記完全對齊，然后進(jìn)行點(diǎn)焊，暫時(shí)固定在位置上。
- 安裝..段鋼屋架后，應該在兩側對稱(chēng)地設置纜繩來(lái)固定。安裝第二段鋼屋架后，需要使用一個(gè)屋架間調整器進(jìn)行垂直度校正，固定在兩端支座處，并且安裝水平和垂直支撐。
2、鋼梁校正方法：使用經(jīng)緯儀放置在一個(gè)柱頂的一側，并與軸線(xiàn)平行，間距為a。在對面的柱子上標出相同距離a的點(diǎn)，然后從梁的中心線(xiàn)上標出a的距離，這三點(diǎn)在一個(gè)垂直面上，就可以使梁垂直校正。
五、鋼門(mén)架的安裝方法
1、選擇安裝方法：門(mén)式鋼架通常具有較大跨度、陡峭坡度和側向剛度較小，容易發(fā)生變形，故而選擇合適的安裝方法至關(guān)重要。?常見(jiàn)的安裝方法有：半榫鋼架采用就地平拼，單機安裝或雙機臺吊安裝，然后合攏。半榫鋼架在基礎上拼接，單機升起，然后合攏。兩個(gè)半榫鋼架在基礎上進(jìn)行組裝，雙機或多機齊心協(xié)力將整塊升起等。
2、吊點(diǎn)綁繩與定位：
根據履帶式起重機的回轉半徑和場(chǎng)地條件，應確定半榀鋼架的安放位置。門(mén)式鋼架的綁扎點(diǎn)選擇至關(guān)重要，因為上弦點(diǎn)容易發(fā)生變形。若綁扎點(diǎn)選擇不當，會(huì )導致扶直和起吊時(shí)出現嚴重變形。常見(jiàn)的綁扎方法包括四點(diǎn)扶直（上、下弦各兩點(diǎn)）、兩點(diǎn)起吊和铞頭滑動(dòng)。這種綁扎方法，采用滑輪穿過(guò)上、下弦兩吊點(diǎn)的吊索，以便在扶直時(shí)進(jìn)行旋轉。同時(shí)，讓鉤頭吊索套在滑輪上，以適應扶直時(shí)鉤頭位置的變化，并使用保險索固定，避免滑動(dòng)。
在進(jìn)行鋼架吊裝時(shí)，要按照鋼架吊裝處于垂直狀態(tài)時(shí)的鉤頭高度、吊索長(cháng)度和吊索內的張力來(lái)進(jìn)行計算。
在起吊時(shí)，請同時(shí)抬起左右兩半，直到達到設計位置為止。先固定柱腳，然后安裝人員可站在由塔吊搭建的臨時(shí)工作平臺上，安裝兩個(gè)半榀鋼架的頂部鉸鏈銷(xiāo)。
3、臨時(shí)固定與調整：吊裝完成后，..鋼架需用纜繩進(jìn)行臨時(shí)固定（每半個(gè)鋼架兩側各固定兩根），在第二個(gè)鋼架吊裝完成前，保持吊鉤不要解除，需安裝所有檁條和水平支撐，同時(shí)進(jìn)行鋼架調整，..兩個(gè)鋼架形成一個(gè)整體后再解除吊鉤。從第三個(gè)鋼架開(kāi)始，只需安裝幾根檁條臨時(shí)固定鋼架即可。鋼架的調整主要包括頂部鉸鏈處和柱腳中間、垂直于柱腳的橫向軸線(xiàn)以及鋼架上部的直線(xiàn)度等。
如何管理鋼結構施工的質(zhì)量？
1、在安裝之前，施工單位應當檢查構件的產(chǎn)品合格證、設計文件和預組裝記錄，并重新驗證構件的尺寸記錄。如果鋼結構存在變形或缺陷超出允許范圍，必須進(jìn)行相應處理。
在安裝之前，應該制定詳細的測量和校正工藝，對厚鋼板的焊接應在安裝之前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結構的工藝試驗，并擬定相應的施工工藝。對已拼裝好的屋架應該預設一定的起拱度。
2、鋼結構吊裝完成后，需要測量構件的位置、高度和其他設計要求的控制點(diǎn)，并進(jìn)行標記。要在進(jìn)行焊接前檢查吊裝接頭的質(zhì)量。同時(shí)要安裝好臨時(shí)支撐和鋼索，以..鋼屋架在施工過(guò)程中..穩定。
3、在進(jìn)行鋼結構安裝時(shí)，承包方需要將每個(gè)構件吊裝后的高度尺寸、焊接和涂裝等詳細信息分別提交給監理進(jìn)行驗收。